Nickellegering CMSX-10 turbinblad

För att ge kraften att skapa din kreativitet! Vi är skickliga på att förvandla koncept till verklighet genom att använda högtemperaturlegeringar för att skapa den perfekta produkten i ditt sinne.

produkt introduktion

Material

Materialsammansättningen av CMSX-10 enkristalllegering inkluderar huvudsakligen element som nickel (Ni), krom (Cr), aluminium (Al), volfram (W), molybden (Mo) och renium (Re). Dess typiska komponentinnehåll är följande:

• Nickel (Ni): 50 % -60 %
• Krom (Cr): 9 % -11 %
• Molybden (Mo): 8 % -10 %
• Aluminium (Al): 5 % -7 %
• Titan (Ti): 3 % -4 %
• Andra legeringsämnen (inklusive niob, tantal, etc.): totalt cirka 10 % -20 %

Dessa procentintervall är endast för referens, och det faktiska innehållet av ingredienser kan variera något beroende på kundens behov och process

Jämförelse mellan CMSX-4 och CMSX-10

CMSX-4 och CMSX-10 är utmärkta enkristall-högtemperaturlegeringar som används för tillverkning av komponenter som högtemperatur- och högtrycksturbinblad. Följande är en jämförelse mellan dem i bladapplikationer:
1. Högtemperaturprestanda:

• CMSX-4: CMSX-4-legering uppvisar utmärkt högtemperaturhållfasthet och termisk utmattningsbeständighet i högtemperaturmiljöer. Det kan motstå stötar och förvrängningar av högtemperatur- och högtrycksluftflöde och bibehåller strukturell stabilitet.
• CMSX-10: CMSX-10-legering uppvisar högre krypmotstånd i högtemperaturmiljöer. Jämfört med CMSX-4 är CMSX-10 mer lämplig för applikationer med högre arbetstemperaturer och tål hårdare arbetsmiljöer.

2. Värme- och korrosionsbeständighet:

• CMSX-4 och CMSX-10 har båda utmärkt oxidations- och korrosionsbeständighet vid hög temperatur och kan arbeta under långa tidsperioder i luftflöden med hög temperatur och högt tryck utan att påverkas av oxidation eller korrosion.

3. Mekanisk prestanda:

• Båda legeringarna har goda mekaniska egenskaper, inklusive hög hållfasthet, seghet och hårdhet, och kan motstå påfrestningar under höghastighetsrotation och arbetsförhållanden med hög belastning.

4. Bearbetningsprestanda:

• På grund av det faktum att båda dessa legeringar tillhör högsvåra material, är deras bearbetningssvårigheter relativt hög, och avancerade tillverkningsprocesser och utrustning behövs för att säkerställa produktkvaliteten.

5. Kostnad och tillgänglighet:

• CMSX-4 och CMSX-10 är vanligtvis avancerade legeringsmaterial, som har höga produktionskostnader och kan ha begränsat utbud. När man väljer material är det därför vanligtvis nödvändigt att överväga faktorer som prestandakrav, kostnad och tillgänglighet.

Fördel

CMSX-10, som en högtemperaturlegering, har många fördelar inom flyg- och rymdområdet, inklusive:
1. Utmärkt högtemperaturhållfasthet:CMSX-10-legering har utmärkt högtemperaturhållfasthet och termisk utmattningsbeständighet, som kan fungera stabilt under lång tid i högtemperatur- och högtrycksmiljöer och är inte benägen att deformeras eller spricka.
2. Bra krypmotstånd:CMSX-10-legering har högre krypmotstånd jämfört med andra enkristall-högtemperaturlegeringar och tål högre arbetstemperaturer och kontinuerlig högtemperaturbelastning.
3. Utmärkt korrosionsbeständighet:CMSX-10-legering har bra oxidations- och varmkorrosionsbeständighet och kan arbeta under lång tid i luftflöden med hög temperatur och högt tryck utan att påverkas av oxidation eller korrosion.
4. Utmärkta aerodynamiska egenskaper:CMSX-10-legering kan uppnå komplexa bladgeometrier och har goda aerodynamiska egenskaper, vilket kan förbättra turbinernas effektivitet och prestanda.
5. Låg densitet och bra förhållande mellan styrka och vikt:CMSX-10-legering har en relativt låg densitet samtidigt som den bibehåller hög hållfasthet och hårdhet, vilket möjliggör en lättare design och förbättrar systemets prestanda och effektivitet.
6. Lämplig för komplexa tillverkningsprocesser:CMSX-10-legering har bra bearbetningsprestanda, lämplig för komplexa tillverkningsprocesser och kan uppnå exakt bladgeometri och fina inre kanalstrukturer.

Ansökan

  1. Högtrycksturbinblad:CMSX-10-legering används vanligtvis för att tillverka skovlar i högtrycksturbiner, såsom första och andra stegets blad i högtrycksturbinsteg. Dessa blad måste arbeta i miljöer med extremt höga temperaturer och högt tryck, därför måste de ha utmärkt högtemperaturhållfasthet, termisk korrosionsbeständighet och termisk utmattningsbeständighet.
  2. Medeltrycksturbinblad:CMSX-10-legering kan också användas för att tillverka blad i medeltrycksturbiner, såsom mellan- och slutstegsblad i medeltrycksturbinsteg. Även om arbetstemperaturen för dessa blad är relativt låg, måste de fortfarande ha goda högtemperatur- och mekaniska egenskaper.
  3. Turboexpanderblad:Turboexpanders är viktiga komponenter i turbomotorer, som används för att omvandla högtemperatur- och högtrycksgasenergi till mekanisk energi. CMSX-10-legering kan användas för att tillverka blad i turbinexpanderar för att säkerställa deras tillförlitlighet och prestanda i miljöer med hög temperatur och högt tryck.
  4. Kraftturbinblad:Förutom flygmotorer kan CMSX-10-legeringar även användas i kraftturbiner, till exempel högtemperaturkomponenter i gasturbiner och ångturbiner. Dessa blad måste kunna arbeta under långa tidsperioder i högtemperatur- och högtrycksång- eller gasmiljöer, vilket kräver utmärkt prestanda vid hög temperatur och korrosionsbeständighet.
 

Teknologi

1. Materialberedning: För det första är det nödvändigt att förbereda råvarorna för CMSX-10-legering. Detta inkluderar blandning av legeringselement i en viss proportion enligt en specifik formel, och smältning och raffinering av blandningen för att erhålla hög renhet, enhetlighet och stabilitet hos CMSX-10-legeringsämnen.
2. Enkristalltillväxt: CMSX-10-legering framställs vanligtvis genom enkristalltillväxtteknologi, vilket är en högprecisionstillväxtprocess som kan erhålla högorienterade, korngränsfria och defektfria enkristallstrukturer. Under processen med enkristalltillväxt bildar legeringen en enda kristallstruktur i en specifik riktning genom att gradvis minska temperaturen och kontrollera kristalltillväxthastigheten.
3. Gjutning och smide: Enkristallämnen förbereds vanligtvis till den ursprungliga formen av CMSX-10-blad genom vakuumgjutning eller riktad stelningsteknik. Därefter bearbetas ämnet till ett prefabricerat ämne med en ungefärlig bladform genom bearbetningstekniker såsom smide eller extrudering.
4. Precisionsbearbetning: Prefabricerade ämnen genomgår precisionsbearbetningsprocesser såsom CNC-bearbetning, elektrisk urladdningsbearbetning, slipning och polering för att uppnå de exakta mått, ytfinish och formnoggrannhetskrav som krävs för bladen.
5. Värmebehandling: Efter precisionsbearbetning måste CMSX-10-blad genomgå värmebehandling för att eliminera kvarvarande stress och förbättra materialets strukturella stabilitet. Värmebehandlingsprocessen inkluderar vanligtvis steg som åldring, lösningsbehandling och härdning.
6. Ytbehandling: Slutligen kan CMSX-10-blad kräva ytbehandling såsom beläggning, sandblästring, polering, etc. för att förbättra deras värme- och korrosionsbeständighet, ytjämnhet och utseendekvalitet.

Paketering och leverans

Ledtid

Anpassning

• Skräddarsydd logotyp
• Skräddarsydd förpackning
• Grafisk anpassning

För mer anpassningsinformation,meddelande leverantör

Ytbeläggningsteknik

Varför välja oss

Som en av de största gjutningsfabrikerna i Kina har vi20 + års erfarenhet. Jag skulle vilja presentera vår fabrik i detalj för dig:

• Använd teknik: gjutning av förlorad vaxinvestering, sandgjutning, skalformgjutning, förlorad skumgjutning, vakuumgjutning och CNC-bearbetning, etc.
• Kreditförsäkring: 1 110 USD,000.00. Auktoriserad av Alibaba för att garantera dina pengar och affärer säkra.
• Certifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Fler än 40 + exporterande länder och fler än 300 + kunder utomlands.

FAQ

F1. Är du handelsföretag eller tillverkare?

A: OBT grundades 2003 och har specialiserat sig på produktion av gjutning, CNC-bearbetning, smidda titanlegeringar, högtemperaturlegeringar, mässingsprodukter och tekniska lösningar i mer än 20 år.

Q2. Skräddarsyr du produkter enligt våra designritningar?

A: Ja, vi är en professionell metalltillverkningsfabrik med ett erfaret ingenjörsteam som kan göra skräddarsydda produkter enligt kundens ritningar. Vi kan även omvända ritningar baserade på prover för att producera stora mängder varor.

Q3. Kommer mina designritningar att vara säkra när du får den?

S: Ja, vi kommer inte att publicera din design till en tredje part såvida du inte får ditt tillstånd. Vi kan underteckna NDA innan du skickar ritningarna.

F4: Hur undviker man kvalitetsproblem med massorder?

S: Stärka tidigare förebyggande och inspektion av produktions- och bearbetningsprocessen, betrakta viktiga processer som fokus för kvalitetskontroll och spåra inspektion och försvar genom hela processen. Den kan tillhandahålla spektrometer, MM, dragprovningsmaskin, slagprovare, hårdhetstestare, röntgen, saltspraytestbox, pneumatisk detektering, UV-accelererad vädertestare, dynamisk balansering, högtemperaturdragprovning, fluorescenstest, mekaniska egenskaper vid rumstemperatur provning och annan provning.

F5. Vad är din leveranstid?

S: I allmänhet är leveranstiden inom 15-90 dagar efter betalning. F6. Vad är hastigheten på impellern? Vilken är den högsta temperaturen den tål? S: Impellerhastigheten kan nå 12,000 pm, och motståndet vid höga temperaturer kan nå 1 200 grader Celsius. Beroende på materialet är produktens höga temperaturbeständighet olika.

Populära Taggar: nickellegering cmsx-10 turbinblad, Kina nickellegering cmsx-10 turbinbladstillverkare, leverantörer, fabrik