Övergångskanal med hög temperaturlegering

Övergångsavsnitt: Nyckelbron som förbinder förbränningskammaren och turbinen

Formen på övergångssektionen är vanligtvis ett gradvis föränderligt rör. Dess tvärsnittsområde ökar gradvis från kompressorn till förbränningskammaren. Detta beror på att luftflödeshastigheten och trycket vid kompressoruttaget är höga, och det är nödvändigt att minska luftflödeshastigheten genom att öka tvärsnittsområdet så att luftflödet kan blandas bättre med bränslet och stabilt brändes i förbränningskammaren. Längden varierar beroende på gasturbinens övergripande design och prestanda. Generellt sett bör dess längdkonstruktion ta hänsyn till den enhetliga övergången av luftflödet och minimering av tryckförlust.

Eftersom övergångssektionen måste motstå hög temperatur och tryck, särskilt övergångssektionen från förbränningskammarutloppet till turbinen, måste det möta skurningen av förbränningsgas med högt temperatur. Därför använder den vanligtvis högtemperaturbeständiga legeringsmaterial, såsom nickelbaserade legeringar. När det gäller tillverkningsprocessen kan precisionsteknologi vara involverad för att säkerställa att dess inre yta är slät och minska friktionsmotståndet för luftflödet. Samtidigt kommer vissa övergångssektioner också att anta utformningen av interna kylkanaler för att minska temperaturen på komponenterna genom att införa kylluft för att säkerställa dess strukturella integritet och stabila prestanda i hög temperaturmiljöer.

Under övergången från kompressorn till förbränningskammaren är huvudfunktionen att justera luftflödets hastighet och tryck. Luftflödeshastigheten vid kompressoruttaget är hög, medan förbränningskammaren kräver ett relativt låg hastighetsluftflöde för att säkerställa tillräcklig blandning och stabil förbränning av bränsle och luft. Övergångssektionen minskar luftflödeshastigheten och trycket förändras i enlighet därmed för att uppfylla kraven i förbränningskammarinloppet genom dess gradvis föränderliga tvärsnittsområde. Från förbränningskammaren till turbinen måste övergångssektionen tillåta hög temperatur och höghastighetsgas att komma in i turbinen jämnt för att säkerställa att turbinen effektivt kan extrahera energi från gasen. 

Utformningen av övergångssektionen är avgörande för att säkerställa enhetligt luftflöde. I en gasturbin kräver både blandningen av bränsle och luft i förbränningskammaren och arbetsprocessen för gasen i turbinen enhetlig luftflödesfördelning. Ojämnt luftflöde kan leda till problem som ofullständig förbränning, lokal överhettning eller ojämn kraft på turbinbladen. Övergångssektionen leder luftflödet för att flyta jämnt genom speciella inre strukturer såsom styrskovlar och gradvisa väggformer, vilket förbättrar prestandan och tillförlitligheten för hela gasturbinsystemet.

Övergångssektionen mellan förbränningskammaren och turbinen påverkar direkt turbinens arbetsprestanda. Om övergångssektionen inte kan leda high-temperaturgasen till turbinen kommer turbinbladen att utsättas för ojämn termisk och mekanisk stress. Detta kommer inte bara att minska turbinens effektivitet, utan kan också orsaka skador på turbinbladen och förkorta livslängden för gasturbinen. Dessutom kommer tryckförlusten i övergångssektionen också att påverka gastrycket vid turbininloppet och därmed påverka turbinens arbetsförmåga.

Populära Taggar: Övergångskanal med hög temperatur, Kina Högtemperaturlegeringstillverkare, leverantörer, fabrik, fabrik