Vakuumgjutningsturbinblad

Processen börjar med att skapa huvudmönstret för turbinhjulet. Mönstret kan tillverkas av en mängd olika material, som plast eller vax, med metoder som CNC-bearbetning eller 3D-utskrift. Detta mönster representerar den slutliga formen och egenskaperna hos turbinhjulet.

Formen skapas sedan runt mastermodellen. Formen är vanligtvis gjord av silikongummi eller liknande material som tål gjutningsprocessens höga temperaturer och tryck. Formarna är noggrant utformade för att exakt replikera detaljerna i mönstret.

Efter att formen är förberedd placeras den i vakuumgjutningskammaren. Metall (vanligtvis en aluminiumlegering eller annat lämpligt material) smälts i en degel och hälls i en form under vakuum. Vakuumet hjälper till att ta bort eventuella luftbubblor och ser till att den smälta metallen fyller formen helt och jämnt.

Efter fyllning av formen får den smälta metallen svalna och stelna. Vatten eller andra kylningsmetoder kan användas för att påskynda kylningsprocessen. Efter att metallen stelnat öppnas formen och det nygjutna turbinhjulet tas bort.

Gjutna turbinhjul kan genomgå ytterligare efterbehandlingsprocesser såsom bearbetning, polering eller värmebehandling för att uppnå de slutliga önskade dimensionerna, ytkvaliteten och mekaniska egenskaper.

Slutligen genomgår färdiga turbinhjul rigorösa kvalitetskontroller för att säkerställa att de uppfyller de erforderliga specifikationerna och standarderna för prestanda och hållbarhet.